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碳素螺旋管生產設備的清潔與維護
1.除鏽:首先,使用鋼絲刷等材料對鋼表麵進行拋光,以去除鬆動或凸起的氧化皮,鐵鏽,焊渣等。手動打開工具可以達到Sa2級,並且大功率東西除鏽可以達到Sa3級。如果將強氧化鐵水垢附著在鋼表麵,則東西向除鏽的效果將不令人滿意,並且防腐蝕結構所需的錨固圖案深度也無法達到。
2.酸洗:通常,化學和電解方法用於酸洗。管道腐蝕防護僅使用化學酸洗來去除水垢,鐵鏽和舊塗層。有時,它可用作噴砂和除鏽的後處理材料。盡管化學清潔可以使外觀具有一定程度的清潔度和粗糙度,但其固定模式較淺且容易汙染環境。
3.清潔:應使用溶劑和乳劑清潔鋼表麵,以去除油,油脂,灰塵,平滑劑和類似有機物。
碳素螺旋管生產線技術特點
1.配備聚烯烴單螺杆擠出機,具有高速擠出,高速化的特點。
2.專用分離式混合螺杆和螺旋結構頭,流道合理,管內外壁光滑。
3.特殊設計的施膠冷卻方式:生產範圍50-200mm,生產速度可達1.5-2.0 m / min。標準設計的管頭。
4.螺旋分布式流體分離和大流動空間,確保熔體有足夠的停留時間。
5.低熔點設計,管道的內應力小,內外表麵光滑。
6.高柔韌性,適用於所有聚烯烴材料的共擠出。它可以擠出兩到三層不同規格的螺旋增強管。
7.優化的銅螺旋定徑套筒的入口端配備有預冷卻裝置和強大的真空抽吸裝置,適用於該管的高速擠出。
8.特殊設計的淋浴噴頭帶來噴霧冷卻。
9.縱向運動電機調整,可實現三維調整。
10.機櫃由不鏽鋼製成。